Отечественный аналог противопожарного материала на основе пластика для кузовных и автомобильных комплектующих разрабатывают химики из Башкирского государственного университета, работа ведется по заказу завода ООО «Автопласт». Об этом «Газете.Ru» сообщили в пресс-службе БашГУ.
«Предложение о сотрудничестве поступило вновь в связи с поиском отечественных аналогов пламегасящих добавок и дефицитом подобных добавок на отечественном рынке. Было решено не применять галогенсодержащие соединения, так как они выделяют токсичные вещества. На данный момент мы занимаемся подбором оптимальной рецептуры противопожарных композитов, чтобы повысить сопротивление к горению материала и не сильно снизить прочностные характеристики готового материала», — пояснил «Газете.Ru» аспирант Химического факультета БашГУ Артур Псянчин.
Ранее химики уже разрабатывали рецептуру с применением галогенсодержащих соединений и готовили промышленные партии данных добавок для запуска производства на заводе. Но материал оказался недостаточно экологичным, появилась потребность к снижению галогенсодержащих соединений, и разработку пришлось усовершенствовать.
Сейчас рецептура материала не изменяет физические свойства пластика и менее токсична по сравнению с аналогами. В ее состав входит сам пластик, в данном случае ударопрочный ABS-пластик, и добавки антипирены — их используют для предотвращения горения материала. Исследователи рассчитывают, что новые материалы будут дешевле зарубежных.
«Основными потребителями наших изделий являются крупнейшие автостроительные заводы, ориентированные на производство пассажирских автобусов. В связи с этим возникла острая необходимость изготовления изделий интерьера и экстерьера в трудногорючем исполнении для повышения безопасности общественного места и снижения токсичности материала», — пояснила и.о. технического директора по переработке полимеров ООО «Автопласт» Алсу Садретдинова.
Полное внедрение в производство планируется осуществить в конце 2022 года.